方滑端面鏜銑頭供應(yīng)商信賴推薦,高密振飛機械
2020-11-04
鏜銑頭的構(gòu)成：鏜銑頭首要有主軸、進(jìn)給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。
1.遵守鏜銑頭一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品
2.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
3.檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。
4.嚴(yán)禁超性能使用組合機床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。
5.裝卸較重的工件時，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6.主軸轉(zhuǎn)動，移動時，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7.更換刀（鏜刀頭）具時，必須先停機，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時應(yīng)該注意刀刃的傷害。
8.在工作中需要旋工作臺（B軸）時，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機床的其它機械零部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。
規(guī)范正確的進(jìn)行操作是機器正常運行的基本要求。作為機械的核心部件鏜銑頭在金屬的加工成型、鉆井，雕刻等方面發(fā)揮了重要作用。除了規(guī)范操作經(jīng)常的維護(hù)和保養(yǎng)也很重要。要經(jīng)常擦洗外殼和外部的機件，保持整潔并檢查機件是否有損壞，以便及時發(fā)現(xiàn)并維修。內(nèi)部的保養(yǎng)主要就是潤滑系統(tǒng)及時添加潤滑油，檢查主軸箱、變速箱等部分結(jié)構(gòu)的功能是否正常，通過檢查減少事故的發(fā)生延長機器的使用壽命。鏜銑頭在應(yīng)用銑床對工件進(jìn)行銑削加工的機床，可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應(yīng)用。
數(shù)控鏜銑頭
鏜銑頭利用滾珠絲桿傳動，進(jìn)給利用數(shù)控伺服系統(tǒng)式機械傳動兩大部分，滑移行程可達(dá)400-1000mm。左銑型精密鏜銑頭與右銑型精密鏜銑頭這兩種龍門鏜銑頭從根本上來講沒有什么差異，只是在于實踐應(yīng)用的不同，都適用于大型機架和箱體的各種加工，可以進(jìn)行銑削加工可以鏜孔和鉆擴孔，主要安裝在龍門銑、龍門刨的橫梁上。主軸采用機械變速和電機無級變速40轉(zhuǎn)/分-2000轉(zhuǎn)/分，任意選擇轉(zhuǎn)速，具有功率大、剛性好、鏜銑精度高、穩(wěn)定性能好的優(yōu)點，并可與一般的機械滑臺、跨系列滑臺配套使用，可組合成各種專用數(shù)控切削機床， 特別是龍門銑、龍門刨、大型立車等技術(shù)改造中體現(xiàn)它的優(yōu)越性和實用性。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
2． 1 建立橫梁體三維模型
分析中初步確定橫梁體截面結(jié)構(gòu)形式及尺寸［1］，如圖 2 所示。在這個過程中，操作人員應(yīng)做好必要的保護(hù)工作，應(yīng)穿戴好保護(hù)設(shè)備，防止發(fā)生危險，切記不能用手去接觸刀具，使用中如果需要更換機器或是零件，必須先切斷電源等到機器停止運行以后才能進(jìn)行接下來的操作。按初步設(shè)計的橫梁體結(jié)構(gòu)尺寸，應(yīng)用 Si-emens PLM Software NX7． 5 軟件建立三維模型，具體橫梁體截面形式和三維模型見圖 3 所示。機床橫梁抗彎和扭轉(zhuǎn)慣性矩大的其剛度就高，采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性，所以橫梁形狀為矩形封閉長方體。合理選擇橫梁中肋板，其中橫梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右，采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。
