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公司資訊
機床動力頭供應(yīng)商規(guī)格尺寸
2020-11-04





動力頭平行安裝支架的組成部分

     高密市振飛機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)動力頭、攻絲機、多軸器、鉆攻組合機床、專用機床等機械設(shè)備。

   動力頭的平行安裝支架具有以下組成部分:

 立          柱:柱長有600mm、700mm、800mm3種。用戶可根據(jù)自己的需要選擇適合的長度。

平行 支  架:中心距有200mm和250mm2種,用戶可以隨意選擇任何一種中心距的支架。

高度調(diào)節(jié)器:顧名思義,調(diào)節(jié)高度的工具。用戶可以調(diào)節(jié)動力頭和工作平面的任何高度。

底           腳:用戶固定立柱和機床平板的工具。


銑削動力頭安全操作注意事項

銑削動力頭屬于機床上的動力部件,可以使機床完成銑削、鉆削等工序,為了能夠安全的使用,需要我們注意以下事項。

操作人員禁止戴手套操作,國戴手套而發(fā)生事故的也有很多,所以這點一定要饉記。女工還需將頭發(fā)盤入帽內(nèi),不可穿短褲或裙子以及拖鞋工作。

檢查機床保險螺絲及銷子有無松動,外露的傳動部位必須有保護罩,工具、量具不能放在轉(zhuǎn)動部位上。操作過程中需要注意自身安全,注意不要碰到或擦到,如果中途離開,一定要將機床關(guān)閉后再離開。

銑削需要進刀時,要先將銑削動力頭的夾緊手柄松開,再按銑削的要求進刀,進刀完成后重新夾緊銑頭。要注意定期檢查油泵的供油狀態(tài),不要等油鏡無油時再注油。


攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些?

1、攻絲步驟不當。對高硬度的攻件或深孔進行攻絲時,應(yīng)分級攻絲,避免一氣呵成。

2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐,不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼,絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質(zhì)都被擠出,后在適當?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時,由于45鋼在高溫下強度很低,在摩擦壓力下會產(chǎn)生很大的壓縮變形,形成很大的翻邊;而高速鋼由于有足夠強度使翻邊很小,這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點化合物未被完全擠出,焊后容易產(chǎn)生裂紋,在絲錐使用過程中裂紋擴展造成斷裂。銑削動力頭操作方法一、銑削動力頭操作注意事項1、將機械、儀表等工具認真的檢查,查看它們的是否完好。 此外,絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時,也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。

3、絲錐有效截面積過小,導(dǎo)致單位截面積承載力過大,超過絲錐強度極限時發(fā)生的斷裂

4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。

5、絲錐選擇不當。對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等

6、熱處理工藝不當。絲錐熱處理時,若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。



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