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萬neng銑頭部件結構

萬neng銑頭部件結構如圖所示，主要由前、后殼體12、5，法蘭3，傳動軸Ⅱ、Ⅲ，主軸Ⅳ及兩對弧齒錐齒輪組成。萬neng銑頭用螺栓和定位銷安裝在滑枕前端。銑削主運動由滑枕上的傳動軸Ⅰ（見圖6-5）的端面鍵傳到軸Ⅱ，端面鍵與連接盤2的徑向槽相配合，連接盤與軸Ⅱ之間由兩個平鍵1傳遞運動。軸Ⅱ右端為弧齒錐齒輪，通過軸Ⅲ上的兩個錐齒輪22、21和用花鍵聯(lián)接方式裝在主軸Ⅳ上的錐齒輪27，將運動傳到主軸上。主軸為空心軸，前端有7：24的內(nèi)錐孔，用于刀具或刀具心軸的定心；通孔用于安裝拉緊刀具的拉桿通過。主軸端面有徑向槽，并裝有兩個端面鍵18，用于主軸向刀具傳遞扭矩。

銑頭廠家分析一下為什么雙擺角銑頭那么貴

在做轉臺時，可以把蝸輪蝸桿副中的蝸輪直徑或者DD馬達的外徑盡量接近工作臺面的直徑（因為成本和工藝的原因，一般只有臺面直徑的75%左右），這樣做的目的是讓機構的很大線性誤差出現(xiàn)在工作臺的外沿，而工件只要不超過臺面尺寸，誤差從外到中心是按比例縮小的。

假如蝸輪蝸桿副的節(jié)圓或者DD馬達動靜子驅動節(jié)圓直徑是500mm，工件的很大范圍是350mm,如果在邊沿的誤差是0.02mm,那么在工件加工時的誤差只有0.014mm.基本滿足民用機加工的精度要求。

鏜銑頭廠家告訴您刀具參考點偏置補償法

　　刀具參考點偏置補償法是通過在 NC 代碼中調(diào)用外部子程序，實現(xiàn)對不同機床旋轉角度下直角銑頭刀尖點的線性軸補償。其原理是將機床的旋轉角度作為實參傳遞給子程序，在子程序中計算機床在不同旋轉角度下主軸端面相對于刀尖點的線性軸位置偏置，并將該偏置值寫入控制器的刀具參數(shù)表中，當主程序調(diào)用該子程序時，刀具參考點將自動補償?shù)降都恻c處。以五軸臥式加工中心為例，刀具參考點偏置補償法根據(jù)刀軸的指向可分為四種初始安裝方位（面向機床方向觀察） ：刀軸指向 12 點方向（垂直向上） 、3 點方向（水平向右） 、6 點方向（垂直向下） 、9 點方向（水平向左） ，如圖 2 所示。若在五軸立式機床上，則應從機床俯視圖角度進行觀察。

根據(jù)上文所述的四種刀軸初始安裝方向，將其刀尖點的位置補償算法封裝在數(shù)控系統(tǒng)的用戶子程序中，并將計算結果通過該程序直接寫入到刀具參考點的基礎偏置參數(shù)中。在應用直角銑頭進行五軸加工時，將機床轉動角度? 作為實參傳遞給該用戶子程序便可實現(xiàn)直角銑頭刀尖點的實時跟隨。